Implementación de un sistema automatizado con control de arranque y eficiencia energética en la etapa “Acabado en Húmedo” para el Laboratorio de Curtiembre Ciencias Pecuarias.

Implementación de un sistema automatizado con control de arranque y eficiencia energética en la etapa “Acabado en Húmedo” para el Laboratorio de Curtiembre de Pieles de la Facultad de Ciencias Pecuarias. En el laboratorio de Curtiembre de la Facultad de Ciencias Pecuarias, la etapa de acabado en húmedo contaba con un sistema deteriorado; mediante un método analítico se evaluó el sistema identificando los defectos en el área mecánica, eléctrica y electrónica. La automatización se inició con el dimensionamiento y selección de dispositivos, continuando con el diseño de esquemas eléctricos de cableado y elaboración del tablero de control. Se utilizó un controlador lógico programable (PLC) para el control del sistema, con una interfaz hombre-máquina (HMI) el usuario accede a dos funciones una para ejecutar recetas programadas, y otra para digitar el tiempo de funcionamiento requerido se incluyó en el gabinete dos pulsadores que activan el motor a una frecuencia de 55Hz y 15Hz respectivamente y un pulsador que detendrá el motor; en el variador de frecuencia se configuró parámetros para el control de arranque del nuevo motor. Con el sistema en funcionamiento se tomaron mediciones eléctricas de corriente y voltaje de entrada al motor de 3HP con el bombo sin carga y posteriormente con un peso de 60kg, tal y como se hizo con el motor antiguo de 2HP; con los datos obtenidos se trazaron curvas para su análisis y se promediaron para realizar los cálculos de rendimiento y eficiencia energética. Se concluyó a partir del análisis comparativo de las curvas que con el variador de frecuencia se evita picos de corriente en el arranque; permitiendo un rendimiento del 80% para el nuevo motor y una eficiencia energética del 16%. Se recomienda el uso del manual de usuario para entender el funcionamiento del sistema automatizado y evitar daños en el sistema.The application of an automated system with boot up control and energy efficiency in the “wet finish ” stage for the leather tannery laboratory of the Livestock Sciences Faculty. In the leather tannery laboratory of the Livestock Sciences Faculty, the wet finish stage relied on a deteriorated system; the system was evaluated by means of an analytical method through which defects in the mechanical, electrical and electronic areas were identified. The automation began with the sizing and selection of the devices, followed by the designing of electric schematics, cabling and the elaboration of the control panel. A programmable logic controller (PLC) was used for system control with a human machine interface (HMI). Through the interface, the user accesses two functions: one to execute programmed instructions, and another to key in the required functioning time. Two pushbuttons were included in the cabinet which activate the motor with a frequency of 55Hz and 15Hz correspondingly, as well as a pushbutton for the motor; parameters for controlling the start up of the motor were configured in the variable frequency drive. With the system running, measurements were taken of the electric current and input voltage to the 3HP motor with the drum discharged and later with a weight of 60kg, just as it was done with the old 2HP motor; with the gathered data, curves were plotted for its analysis and averaged in order to calculate performance and energy efficiency. It was concluded by performing the comparative analysis of the curves that with the variable frequency drive avoided electrical current surges at boot up; this allows for a performance of 80% for the new motor and an energy efficiency of 16%. The use of the user’s manual is recommended in order to understand how the automated system functions and to avoid system damage